Siin on mõned meetodid diafragmakompressorite erinevate mudelite eristamiseks
Üks, vastavalt struktuurilisele vormile
1. Tähekood: Levinud konstruktsioonivormide hulka kuuluvad Z, V, D, L, W, kuusnurkne jne. Erinevad tootjad võivad konkreetsete konstruktsioonivormide tähistamiseks kasutada erinevaid suurtähti. Näiteks mudel tähtedega „Z” võib viidata Z-kujulisele konstruktsioonile ja selle silindriline paigutus võib olla Z-kujuline.
2. Konstruktsioonilised omadused: Z-kujulistel konstruktsioonidel on tavaliselt hea tasakaal ja stabiilsus; V-kujulise kompressori silindrite kahe samba vaheline keskjoone nurk on kompaktse konstruktsiooni ja hea võimsustasakaalu tunnustega; D-tüüpi konstruktsiooniga silindrid võivad olla jaotatud vastassuunas, mis aitab tõhusalt vähendada masina vibratsiooni ja jalajälge; L-kujuline silinder on paigutatud vertikaalselt, mis on kasulik gaasivoolu ja kokkusurumise efektiivsuse parandamiseks.
Kaks, vastavalt membraanimaterjalile
1. Metallmembraan: Kui mudel näitab selgelt, et membraani materjal on metall, näiteks roostevaba teras, titaanisulam jne, või kui vastava metallmaterjali kohta on olemas kood või identifikaator, siis saab kindlaks teha, et membraaniga kompressor on valmistatud metallmembraanist. Metallmembraanil on kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus, see sobib kõrgsurve- ja kõrge puhtusastmega gaaside kokkusurumiseks ning talub suuri rõhuerinevusi ja temperatuurimuutusi.
2. Mittemetallist membraan: Kui see on märgistatud kummist, plastist või muudest mittemetallilistest materjalidest, näiteks nitriilkummist, fluorkummist, polütetrafluoroetüleenist jne, on tegemist mittemetallist membraankompressoriga. Mittemetallist membraanidel on hea elastsus ja tihendusomadused, need on suhteliselt madala hinnaga ja neid kasutatakse tavaliselt olukordades, kus rõhu- ja temperatuurinõuded ei ole eriti kõrged, näiteks keskmise ja madalrõhu tavaliste gaaside kokkusurumisel.
Kolm, vastavalt kokkusurutud keskkonnale
1. Haruldased ja väärisgaasid: Diafragmakompressoritel, mis on spetsiaalselt loodud haruldaste ja väärisgaaside, näiteks heeliumi, neooni, argooni jne kokkusurumiseks, võivad olla mudelil spetsiifilised märgistused või juhised, mis näitavad nende sobivust nende gaaside kokkusurumiseks. Haruldaste ja väärisgaaside eriliste füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu esitatakse kompressorite tihendamisele ja puhtusele kõrged nõuded.
2. Tuleohtlikud ja plahvatusohtlikud gaasid: Membraankompressorid, mida kasutatakse tuleohtlike ja plahvatusohtlike gaaside, näiteks vesiniku, metaani, atsetüleeni jne kokkusurumiseks, mille mudelitel võivad olla ohutusnäitajad või märgistused, näiteks plahvatuse ja tulekahju ennetamine. Seda tüüpi kompressorite projekteerimisel ja tootmisel võetakse mitmeid ohutusmeetmeid, et vältida gaasilekkeid ja plahvatusõnnetusi.
3. Kõrge puhtusastmega gaas: Membraankompressorite puhul, mis suruvad kokku kõrge puhtusastmega gaase, võib mudel rõhutada nende võimet tagada gaasi kõrge puhtusaste ja vältida gaasi saastumist. Näiteks spetsiaalsete tihendusmaterjalide ja konstruktsioonilahenduste abil tagatakse, et kokkusurumisprotsessi ajal ei segune gaasi lisandeid, täites seeläbi selliste tööstusharude nagu elektroonikatööstus ja pooljuhtide tootmine kõrge puhtusastme nõuded.
Neli, vastavalt liikumismehhanismile
1. Väntvõlli ühendusvarras: Kui mudel kajastab väntvõlli ühendusvarda mehhanismiga seotud omadusi või koode, näiteks „QL” (väntvõlli ühendusvarda lühend), näitab see, et membraankompressor kasutab väntvõlli ühendusvarda liikumismehhanismi. Väntvõlli ühendusvarda mehhanism on tavaline ülekandemehhanism, mille eelised on lihtne konstruktsioon, kõrge töökindlus ja suur jõuülekande efektiivsus. See suudab muuta mootori pöörlemisliikumise kolvi edasi-tagasi liikumiseks, pannes seeläbi diafragma gaasi kokkusurumiseks tööle.
2. väntliugur: Kui mudelil on väntliuguriga seotud märgistused, näiteks „QB” (lühend sõnadest „väntliugur”), näitab see, et kasutatakse väntliuguri liikumismehhanismi. Väntliuguri mehhanismil on teatud rakendustes eeliseid, näiteks kompaktsema konstruktsiooni ja suurema pöörlemiskiiruse saavutamine mõnedes väikestes ja kiiretes membraankompressorites.
Viis, vastavalt jahutusmeetodile
1. Vesijahutus: Mudelil võib esineda tähis „WS” (lühend sõnast water cooling) või muud vesijahutusega seotud märgistused, mis näitavad, et kompressor kasutab vesijahutust. Vesijahutussüsteem kasutab kompressori töötamise ajal tekkiva soojuse eemaldamiseks ringlevat vett, mille eelised on hea jahutusefekt ja efektiivne temperatuuri reguleerimine. See sobib membraankompressoritele, millel on kõrged temperatuuri reguleerimise nõuded ja suur survejõud.
2. Õlijahutus: Kui on olemas sümbol nagu „YL” (õlijahutuse lühend), on tegemist õlijahutusmeetodiga. Õlijahutuses kasutatakse määrdeõli, mis neelab ringluse ajal soojust ja seejärel hajutab soojuse selliste seadmete kaudu nagu radiaatorid. See jahutusmeetod on levinud mõnedes väikestes ja keskmise suurusega membraankompressorites ning võib toimida ka määrdeainena ja tihendina.
3. Õhkjahutus: Mudelil olev tähis „FL” (lühend sõnast „õhkjahutus”) või sarnane viitab õhkjahutuse kasutamisele, mis tähendab, et õhk juhitakse läbi kompressori pinna soojuse eemaldamiseks selliste seadmete nagu ventilaatorid abil. Õhkjahutusega jahutusmeetodil on lihtne konstruktsioon ja madal hind ning see sobib mõnedele väikestele ja väikese võimsusega membraankompressoritele, samuti kasutamiseks madalate keskkonnatemperatuuri nõuete ja hea ventilatsiooniga kohtades.
Kuus, vastavalt määrimismeetodile
1. Surveõlitamine: Kui mudelil on kiri „YL” (lühend sõnadest „pressure lubrication”) või muu selge märge surveõlitamisest, näitab see, et membraankompressor kasutab surveõlitamist. Surveõlitussüsteem varustab õlipumba abil teatud rõhu all määrdeõli erinevate määrimist vajavate osadega, tagades, et kõik liikuvad osad saavad piisavalt määrimist ka rasketes töötingimustes, näiteks suure koormuse ja suure kiiruse korral, ning parandades kompressori töökindlust ja kasutusiga.
2. Pritsmäärimine: Kui mudelil on vastavad märgistused, näiteks „FJ” (lühend sõnadest „pritsmäärimine”), on tegemist pritsmäärimismeetodiga. Pritsmäärimine põhineb määrdeõli pritsimisel liikuvatelt osadelt pöörlemise ajal, mille tagajärjel see langeb määrimist vajavatele osadele. Sellel määrimismeetodil on lihtne struktuur, kuid määrimisefekt võib olla veidi halvem kui survemäärimisel. See sobib üldiselt mõnedele madalama kiiruse ja koormusega membraankompressoritele.
3. Väline sundmäärimine: Kui mudelil on välisele sundmäärimisele viitavad tunnused või koodid, näiteks „WZ” (välise sundmäärimise lühend), viitab see välise sundmäärimissüsteemi kasutamisele. Väline sundmäärimissüsteem on seade, mis paigutab määrdeõli mahutid ja pumbad kompressorist väljapoole ning toimetab määrdeõli torujuhtmete kaudu kompressori sisse määrimiseks. See meetod on mugav määrdeõli hooldamiseks ja haldamiseks ning võimaldab paremini kontrollida ka määrdeõli kogust ja rõhku.
Seitse, alates nihke ja heitgaasirõhu parameetritest
1. Töömaht: Erinevate mudelite membraankompressorite töömaht võib varieeruda ja töömahtu mõõdetakse tavaliselt kuupmeetrites tunnis (m³/h). Mudelite töömahu parameetreid uurides on võimalik esialgselt eristada erinevat tüüpi kompressoreid. Näiteks membraankompressori mudeli GZ-85/100-350 töömaht on 85 m³/h; kompressori mudeli GZ-150/150-350 töömaht on 150 m³/h1.
2. Heitgaasirõhk: Heitgaasirõhk on samuti oluline parameeter membraankompressorite mudelite eristamiseks, mida tavaliselt mõõdetakse megapaskalites (MPa). Erinevad rakendusstsenaariumid nõuavad erineva heitgaasirõhuga kompressoreid, näiteks kõrgsurvegaasi täitmiseks kasutatavaid membraankompressoreid, mille heitgaasirõhk võib ulatuda kümnete või isegi sadade megapaskaliteni; tavalise tööstusliku gaasi transportimiseks kasutataval kompressoril on suhteliselt madal väljalaskerõhk. Näiteks GZ-85/100-350 kompressorimudeli heitgaasirõhk on 100 MPa ja GZ-5/30-400 mudeli heitgaasirõhk on 30 MPa.
Kaheksa. Vaadake tootja konkreetseid nummerdamisreegleid.
Diafragmakompressorite erinevatel tootjatel võivad olla oma unikaalsed mudelite nummerdamise reeglid, mis võivad arvesse võtta mitmesuguseid tegureid, aga ka tootja enda tooteomadusi, tootmispartiisid ja muud teavet. Seetõttu on tootja konkreetsete nummerdamisreeglite mõistmine väga kasulik membraankompressorite erinevate mudelite täpseks eristamiseks.
Postituse aeg: 09.11.2024